液體洗滌劑生產(chǎn)實踐裝置1、讓學生熟悉化工反應裝置的基本流程和配套生產(chǎn)設(shè)備、儀表控制過程。

2、進行不同設(shè)備形式的流體輸送實訓、換熱實訓操作。

3、進行常壓反應、減壓反應實訓，可進行物料蒸餾回流操作。

4、展現(xiàn)了工業(yè)中低溫差大流量過程的典型控制系統(tǒng)。

裝置布局工程化

1、布置體現(xiàn)化工反應裝置的工程化布局，帶操作平臺、斜梯、直梯，體現(xiàn)工業(yè)布局特點。

2、滿足學生對反應釜生產(chǎn)的認知、深入了解、操作要求。

3、進行泵、電加熱設(shè)備、容器、換熱器等設(shè)備操作的訓練。

4、可實現(xiàn)手動控制和自動控制，實時顯示過程數(shù)據(jù)，有工控柜，可接入DCS系統(tǒng)，進行DCS控制。

5、配備高低液位報警與聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，廢液集中排放。

二.裝置培訓功能

1、傳熱體系崗位技能：冷熱風機啟停、水冷卻器操作、預熱器操作、疏水閥操作等；

2、流體輸送崗位技能：原料泵開停車及流量調(diào)節(jié)、泵的故障聯(lián)鎖，并引入了法蘭盲板管理理念，更加貼近實際操作；

3、定量加料崗位技能：原理泵的啟停以及流量調(diào)節(jié)等操作；

4、乳化均質(zhì)崗位技能：具備乳化、均質(zhì)、過濾、定量加料的功能，實現(xiàn)皂化、中和反應等反應體系。采用現(xiàn)場端觸控操作實現(xiàn)主要控制自動化，配合有部分手動操作，增加動手能力。

5、滅菌崗位技能：實現(xiàn)在線滅菌和過濾功能，采用現(xiàn)場端觸控操作實現(xiàn)主要控制自動化，配合有部分手動操作。

6、就地及遠程控制崗位技能：現(xiàn)場操作報表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載，裝置操作報表的制作與填寫等。